Pajisjet mbështetëse përfshijnë: makina CNC për punim të materialeve, makina për lakim pllakash çeliku, makina prerëse me laser, makina etxhimi, dhe pajisje të tjera të mëdha për struktura çeliku dhe punim mekanik
Ose përvojë pune në një institut kombëtar të projektimit dhe hulumtimit të klasës së parë
Shembuj të dizajnit të proceseve për afërsisht 20 vija prodhimi galvanizimi me zhytje të nxehtë, dhe realizimi i 8 vijash prodhimi automatike të plotë me acidifikim miqësor ndaj mjedisit, të cilat janë futur me sukses në prodhim dhe funksionim
Pas skadimit të periudhës së garancisë, pajisja kalon në periudhën e shërbimit të paguar, dhe prodhuesi kërkon vetëm tarifa kushtojë
Sipas nevojave të përdoruesve, dizajni i harduerit, zhvillimi i softuerit, integrimi i sistemit dhe aspektet e tjera të pajisjeve personalizohen për t'i përshtatur nevojave unike të përdoruesve dhe skenarëve aplikimi
Vite përvojë
zona e fabrikës
Inxhinierë R&D
Projekti i Furrës së Galvanizimit me Zogof të Ngrohtë
Themeluar që nga 30 vjet më parë, me një ekip mbi 30 persona, dhe eksport në më shumë se 50 vende
Shembuj të dizajnit të procesit për gati 20 linja prodhimi galvanizimi me zhytje të nxehtë, dhe performanca aktuale e 8 linjash prodhimi automatike të plotë galvanizimi me zhytje të nxehtë me derdhje të pakët, të cilat janë futur me sukses në prodhim dhe funksionim
Një pastrues gazrash acidesh është një pajisje mbrojtjeje mjedisore e përdorur për të trajtuar gazrat e dëmshëm industrialë. Ai heq gazet acide të dëmshme si sulfuri i hidrogjenit, acidi klorhidrik dhe dioksid sulfurik duke përdorur metoda kimike të thithjes ose larje me ujë, duke siguruar që emetimet plotësojnë standardet mjedisore dhe përmirësojnë cilësinë e ajrit.
1. Projektim i veçantë i planit të fabrikës për operacione maksimale.
2. Projektim, inxhinieri, prodhim, instalim dhe komisionim i pajisjeve të vijës së plotë të galvanizimit
Industria e galvanizimit me zhytje të nxehtë përdoret gjerësisht në sektorë si ndërtimi, prodhimi i çelikut, prodhimi i automjeteve, zhvillimi i infrastrukturës, transmetimi i energjisë dhe ndërtimi i urave. Ajo luazon një rol të rëndësishëm në mbrojtjen e strukturave të çelikut nga korrozioni, përmirësimin e qëndrueshmërisë dhe zgjatjen e jetës së shfrytëzimit në mjedise të ashpra.
1. Kamerë e mbyllur pjekjeje në rastin e shpërndarjes së parregullt të avujve të acidit
2. Sistem automatik RGV logjistik për trajtimin paraprak me pjekje.
3. Menaxhim i energjisë në furën inteligjente galvanizuese me zhytje të nxehtë.
4. Pajisje mbrojtëse të fundit të mjedisit me emisione të ulëta.
5. Sistem kontrolli dhe informimi bazuar në IoT për linjën e prodhimit galvanik.
6. Material: Çelik i butë AGXG08
7. Me 2 pllaka kufizimi të sipërme. Të gjitha këndet vertikale dhe horizontale të rrumbullakosura (R=200 mm)
8. Trashësia e pllakës: 50/60 mm
9. Përkulje e ftohtë, pa bashkime këndi.
10. Test ultrazanor nga një palë e tretë, raport inspektimi i përfshirë me dërgesën. Përputhet me standardin GB11345-2013 dhe standarde tjera të prodhimit të lidhura.
6. Traktimi i normalizimit në dispozicion para dërgesës (Opsion)
1. Llogaritje profesionale e ekuilibrit të transferimit termik dhe dizajn i fushës së rrjedhjes me ndihmën e kompjuterit për optimizim
dizajni i kamerës së djegies së furmës dhe vendosja e aratorëve.
2. Arator FN-SER ECLIPSE me emision shumë të ulët NOx, i bërë për aplikime galvanizimi me ngopje të nxehtë (NOx ≤ 50 mg/m³ @ 3% O2)
3. Sistem djegieje me impulsa me shpejtësi të lartë (shpejtësia e daljes së flakës: 165 m/s) që përmirëson transferimin konvektiv të nxehtësisë. Konfigurimi i djegies i përputhet me kodet amerikane të sigurisë NFPA86C dhe europiane EN746-II
4. Kauçoku është pajisur me ekrane izoluese termike për të eliminuar rrezikun e pikave të nxehta.
5. Furma është veshur me materiale izoluese nanomateriale dhe një mur prej fibër keramike, duke siguruar humbje minimale nxehtësie nga muret e jashtëm të furmës. Ngritja e temperaturës së sipërfaqes së murit të jashtëm nuk tejkalon 25 ℃, brenda kapacitetit të prodhimit të cilësuar të furmës.
6. Efikasitet termik i lartë (65%); kursim i konsumit të gazit deri në 30% në krahasim me furmat konvencionale
7. Projektimi modular i avancuar dhe montimi paraprak në fabrikë e bëjnë instalimin në vendin e punës të lehtë dhe të shpejtë.
8. Sistem inteligjent i kontrollit dhe menaxhimit HDG bazuar në Siemens PLC, i cili ofron ZINC Auto Melt, pajisje paralajmëruese për rrjedhje gazesh dhe rrjedhje zinku, vetëdiagnostikim, funksion diagnoze dhe mbikëqyrjeje nga distanca, duke ofruar mbështetje teknike 7x24 përmes aplikacioni mobil.
1. Kap më shumë se 95% të avullit të bardhë
2. Ndërtim prej çeliku të fortë.
3. Hyrje e lehtë për heqjen e hirit dhe mirëmbajtjen.
4. Kontroll automatik i derës, pozicionet e derës janë të bllokuara me kontrolluesin VFD të nxjerrësit për të kursyer energji.
5. Ruajni xhamin e galvanizimit të pastër.
EN
