Tukevat varusteet sisältävät: CNC-työstökoneet, teräslevyn taivutuskoneet, laserleikkauskoneet, syövytyskoneet sekä muut suuret teräsrakenteet ja työstökoneet
Tai työkokemus kansallisessa ensiluokan suunnittelu- ja tutkimuslaitoksessa
Esimerkkejä prosessisuunnittelusta lähes 20 kuumasinkitystulostuslinjalle sekä toteutetuista 8 ympäristöystävällisen hapotuksen täysautomaattisista kuumasinkityslinjoista, jotka on otettu onnistuneesti käyttöön
Takuun päätyttyä laitteisto siirtyy maksullisen huollon vaiheeseen, ja valmistaja veloittaa ainoastaan kustannuseriat
Käyttäjien tarpeiden mukaan laitteiston laitearkkitehtuuri, ohjelmistokehitys, järjestelmäintegrointi ja muut osa-alueet räätälöidään vastaamaan käyttäjien yksilöllisiä tarpeita ja käyttöskenaarioita
Vuosien kokemus
tehtaalue
T&K-insinöörit
Uppopesupohjausuuniprojekti
Perustettu 30 vuotta sitten, yli 30 hengen tiimi ja vienti yli 50 maahan
Esimerkkejä prosessisuunnittelusta lähes 20 kuumasinkitystöiden tuotantolinjalle sekä todellisesta suorituskyvystä 8 ympäristöystävällistä, täysautomaattisista kuumasinkitystöiden tuotantolinjoista, jotka on otettu onnistuneesti käyttöön ja toiminnassa
Happokaasun pesuri on ympäristönsuojelulaitteisto, jota käytetään teollisten jätteiden kaasujen käsittelyyn. Se poistaa haitallisia happokaasuja, kuten rikki- ja vetykloridihappoa sekä rikkidioksidia, käyttäen kemiallista absorptiota tai vesipesumenetelmiä, varmistaen että päästöt täyttävät ympäristövaatimukset ja parantavat ilmanlaatua.
1. Mukautettu tehdasrakennelman suunnittelu maksimoitua toiminnallisuutta varten.
2. Kokonaislinjan sinkkauslaitteiston suunnittelu, tekniikka, valmistus, asennus ja käyttöönotto
Kuumasinkitysteollisuus on laajasti käytössä sellaisilla aloilla kuin rakentaminen, teräsrakenteet, autoteollisuus, infrastruktuurin kehittäminen, sähkönsiirto ja siltojen rakenrakentaminen. Se on keskeisessä asemassa teräsrakenteiden suojelemisessa korroosiolta, kestävyyden parantamisessa ja käyttöiän pidentämisessä vaativissa ympäristöissä.
1. Suljettu hapetuskammio, jotta hapon sumu ei pääse järjestämättömästi ulos
2. Automaattinen logistiikka RGV-järjestelmä hapetuksen esikäsittelyyn.
3. Älykäs kuumasinkitysuunien energianhallinta.
4. Edistyneet ympäristönsuojelulaitteet, joilla on alhaiset päästöt.
5. IoT-pohjainen ohjaus- ja tietojärjestelmä sinkitystehdastuotantolinjalle.
1. Materiaali: AGXG08 Hiiliteräs
2. Kaksi yläosan vahvistuslevyä. Pyöristetyt kaikki pysty- ja vaakasuorat kulmat (R=200 mm)
3. Levyjen paksuus: 50/60 mm
4. Kylmätaivutus, ei nurkkahitsauksia.
5. Ultrasoontarkastus kolmannen osapuolen toimesta, tarkastusraportti toimitetaan lähetyksen mukana. Vastaa standardia GB11345-2013 ja muita siihen liittyviä valmistusstandardeja.
6. Lämpökäsittely ennen toimitusta mahdollinen (vaihtoehto)
1. Ammattitaitoinen lämmönsiirron tasapainolaskenta ja tietokoneavusteinen virtauskenttäsuunnittelu optimoidaan
uunin palokammion ja polttimen asettelusuunnittelu.
2. Räätälöity ECLIPSE:n erittäin matalan NOx-päästön FN-SARJA poltin kuumasinkityskäyttöön (NOx ≤ 50 mg/m³ @ 3 % O2)
3. Suuri nopeus pulssipolttoinen polttojärjestelmä (liekin ulostulonopeus: 165 m/s) parantaa konvektiivista lämmönsiirtoa. Polttojärjestely noudattaa Yhdysvaltain NFPA86C- ja Euroopan EN746-II-turvallisuusmääräyksiä
4. Kattila on varustettu eristetyillä lämpösuojilla, jotka poistavat kuumien kohtien vaaran.
5. Uuni on vuorattu nanomateriaalieristeellä ja keramiikkakuituseinällä, jolloin ulkoisten uunin seinämien lämpöhäviö on vähäistä. Ulkoseinän pinnan lämpötilannousu ei ylitä 25 °C arvonlisäkykyisessä tuotantokapasiteetissa.
6. Korkea lämpötehokkuus (65 %); Kaasunkulutus säästyy jopa 30 % verrattuna perinteiseen uuniin
7. Edistynyt modulaarinen rakenne ja tehdasvalmisteinen rakennus mahdollistavat helpon ja nopean asennuksen paikan päällä.
8. Siemensin PLC-pohjainen älykäs HDG-ohjaus- ja hallintajärjestelmä, jossa on ZINC Auto Melt -toiminto, kaasunvuodon ja ZINC-vuodon varoitukset, itsetoimiva vianetsintä, etädiagnostiikka ja valvontatoiminto, tarjoten 7x24 saatavilla olevaa mobiilisovelluksen kautta tapahtuvaa teknistä tukea.
1. Kerää yli 95 % valkoisesta savusta
2. Kestävä teräsrakenne.
3. Helppo pääsy tuhkan poistoon ja huoltotoimenpiteisiin.
4. Automaattinen oven ohjaus, oven asemat ovat lukittuja imurin taajuusmuuttajan ohjauksen kanssa säästääkseen energiaa.
5. Pidä sinkkaukseen liittyvä työpaja siistinä.
EN
