Zu den unterstützenden Geräten gehören: CNC-Bearbeitungsmaschinen, Stahlblechbiegemaschinen, Laserschneidanlagen, Ätzmaschinen und andere große Stahlkonstruktions- und Bearbeitungsanlagen
Oder Berufserfahrung in einem nationalen Design- und Forschungsinstitut der ersten Klasse
Beispiele für die Prozessplanung von nahezu 20 Feuerverzinkungsanlagen sowie Realisierung von 8 umweltfreundlichen, vollautomatischen Beiz- und Feuerverzinkungsanlagen, die erfolgreich in Betrieb genommen wurden
Nach Ablauf der Garantiezeit tritt die Ausrüstung in eine kostenpflichtige Servicephase ein, wobei der Hersteller nur Kostenpauschalen berechnet
Entsprechend den Anforderungen der Nutzer werden die Hardwarekonstruktion, Softwareentwicklung, Systemintegration und andere Aspekte der Ausrüstung angepasst, um den besonderen Bedürfnissen der Nutzer und Anwendungsszenarien gerecht zu werden
Jahre Erfahrung
fabrikfläche
FuE-Ingenieure
Feuerverzinkungs-Ofenanlage
Seit 30 Jahren etabliert, mit einem Team von über 30 Mitarbeitern und Exporten in mehr als 50 Länder
Beispiele für die Prozessgestaltung von nahezu 20 Feuerverzinkungsanlagen sowie die tatsächliche Leistung von 8 umweltfreundlichen, vollautomatischen Entzunderungs- und Feuerverzinkungsanlagen, die erfolgreich in Betrieb genommen und betrieben werden
Ein Säuregaskläranlagen ist eine Umweltschutzeinrichtung zur Behandlung industrieller Abgase. Mithilfe chemischer Absorption oder Wasserwäsche entfernt sie schädliche saure Gase wie Schwefelwasserstoff, Salzsäure und Schwefeldioxid, stellt sicher, dass die Emissionen die Umweltstandards erfüllen, und verbessert die Luftqualität.
1. Kundenspezifische Anlagenlayoutplanung für maximale Effizienz.
2. Komplette Planung, Konstruktion, Fertigung, Installation und Inbetriebnahme der Galvanisierungslinie
Die Feuerverzinkungsindustrie findet breite Anwendung in Bereichen wie dem Bauwesen, der Stahlverarbeitung, der Automobilfertigung, der Infrastrukturentwicklung, der Energieübertragung sowie dem Brückenbau. Sie spielt eine entscheidende Rolle beim Schutz von Stahlkonstruktionen vor Korrosion, erhöht die Haltbarkeit und verlängert die Nutzungsdauer unter rauen Umgebungsbedingungen.
1. Geschlossene Beizkammer, um eine unorganisierte Abgabe von Säuredampf zu verhindern
2. Automatisches Logistik-RGV-System für die Beizvorbehandlung.
3. Intelligente Energieverwaltung für die Heißtauchverzinkungsanlage.
4. Modernste Umweltschutzausrüstung mit niedrigen Emissionen.
5. Auf IoT basierendes Steuerungs- und Informationssystem für die Verzinkungsproduktionslinie.
6. Material: AGXG08 Kohlenstoffarmer Stahl
7. Mit 2 oberen Verstärkungskantenplatten. Alle vertikalen und horizontalen Ecken abgerundet (R=200 mm)
8. Plattendicke: 50/60 mm
9. Kaltverformung, keine Eckenschweißnähte.
10. Ultraschallprüfung durch eine unabhängige dritte Partei, Prüfbericht wird mit der Lieferung bereitgestellt. Entspricht GB11345-2013 und anderen relevanten Herstellungsstandards.
6. Glühbehandlung vor Versand verfügbar (Option)
1. Professionelle Berechnung der thermischen Übertragungsbilanz und computergestützte Strömungsfelddesign zur Optimierung
der Ofenkammer und Brenneranordnung.
2. Kundenspezifischer ECLIPSE Ultra-Niedrig-NOx-Emissions-FN-SER-Brenner für die Heißtauchverzinkung (NOx ≤ 50 mg/m³ @ 3 % O2)
3. Hochgeschwindigkeits-Pulsbrenn-Verbrennungssystem (Flammenaustrittsgeschwindigkeit: 165 m/s) verbessert den konvektiven Wärmeübergang. Die Verbrennungskonfiguration entspricht den US-Sicherheitsvorschriften NFPA86C und der europäischen Norm EN746-II
4. Der Kessel ist mit isolierten Hitzeschilden ausgestattet, um die Gefahr von Hotspots zu beseitigen.
5. Der Ofen ist mit Nanomaterial-Isolierung und einer keramischen Faserwand ausgekleidet, wodurch Wärmeverluste an den äußeren Ofenwänden minimiert werden. Die Temperaturerhöhung an der Außenwand beträgt nicht mehr als 25 °C innerhalb der nominalen Produktionskapazität des Ofens.
6. Hohe thermische Effizienz (65 %); Geverbrauchseinsparung bis zu 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Öfen
7. Modernes modulares Design und die vorab im Werk vorgenommene Vorkonstruktion ermöglichen eine einfache und schnelle Montage vor Ort.
8. Intelligente HDG-Steuerungs- und Management-Systemlösung auf Basis von Siemens-PLC mit ZINC Auto Melt, Gasleck- und ZINC-Leck-Warnvorrichtungen, Selbstfehlerdiagnose, Fernüberwachung und -diagnosefunktion sowie 7x24-Stunden-Mobil-App-technischer Unterstützung.
1. Erfasst mehr als 95 % der weißen Dämpfe
2. Robuste Stahlkonstruktion.
3. Einfacher Zugang zur Aschenabscheidung und Wartung.
4. Automatische Türsteuerung, Türpositionen sind mit der Absauganlage-VFD-Steuerung verriegelt, um Energie zu sparen.
5. Hält die Verzinkungswerkstatt sauber.
EN
