Вспомогательное оборудование включает: станки с ЧПУ, станки для гибки стальных листов, лазерные резаки, травильные машины и другое крупногабаритное оборудование для стальных конструкций и обработки
Или опыт работы в национальном проектно-конструкторском институте первого класса
Примеры технологического проектирования почти 20 линий горячего цинкования, а также успешный опыт внедрения и запуска 8 экологически чистых автоматических линий горячего цинкования с кислотным травлением
По истечении гарантийного срока оборудование переходит в платный сервисный период, при этом производитель взимает только стоимость услуг
С учетом потребностей пользователей осуществляется индивидуальная настройка оборудования по аппаратному обеспечению, разработке программного обеспечения, интеграции систем и другим аспектам для удовлетворения уникальных потребностей пользователей и сценариев применения
Годы опыта
площадь завода
Инженеры НИОКР
Проект печи для горячего цинкования
Работаем уже 30 лет, в нашей команде более 30 человек, поставляем в более чем 50 стран
Примеры процессов проектирования для почти 20 линий горячего цинкования, а также фактические показатели работы 8 экологически чистых кислотных автоматических линий горячего цинкования, успешно введённых в эксплуатацию и функционирующих
Очиститель кислых газов — это устройство для охраны окружающей среды, используемое для обработки промышленных отходящих газов. Он удаляет вредные кислые газы, такие как сероводород, соляная кислота и диоксид серы, методами химического поглощения или промывки водой, обеспечивая соответствие выбросов экологическим стандартам и улучшая качество воздуха.
1. Индивидуальное проектирование планировки завода для максимальной эффективности работы.
2. Полный комплекс работ по проектированию, инжинирингу, производству, монтажу и вводу в эксплуатацию оборудования для линии цинкования.
Индустрия горячего цинкования широко применяется в таких секторах, как строительство, металлообработка, производство автомобилей, развитие инфраструктуры, передача электроэнергии и строительство мостов. Она играет важную роль в защите стальных конструкций от коррозии, повышении долговечности и увеличении срока службы в агрессивных условиях.
1. Закрытая камера кислотной очистки для предотвращения неорганизованного выброса кислых паров
2. Автоматическая логистическая система RGV для предварительной обработки перед травлением.
3. Интеллектуальное управление энергопотреблением печи горячего цинкования.
4. Современное оборудование по охране окружающей среды с низким уровнем выбросов.
5. Система управления и информационная система на базе Интернета вещей (IoT) для линии производства гальванизации.
6. Материал: низкоуглеродистая сталь AGXG08
7. С двумя верхними усиливающими кромочными пластинами. Все вертикальные и горизонтальные углы скруглены (R=200 мм)
8. Толщина пластины: 50/60 мм
9. Холодная гибка, отсутствуют сварные швы в углах.
5. Ультразвуковое испытание третьей стороной, отчет об осмотре предоставляется вместе с партией. Соответствует GB11345-2013 и другим соответствующим стандартам изготовления.
6. Возможна закалка перед отгрузкой (опция)
1. Профессиональный расчет теплового баланса и компьютерное проектирование потока для оптимизации
конструкции камеры сгорания печи и расположения горелок.
2. Специальная горелка ECLIPSE серии FN-SER с ультранизким выбросом NOx для применения в процессе горячего цинкования (NOx ≤ 50 мг/м³ при 3% О2)
3. Система импульсного сжигания с высокой скоростью (скорость выхода пламени: 165 м/с), повышающая конвективную теплопередачу. Конфигурация сжигания соответствует нормам безопасности США NFPA86C и европейскому стандарту EN746-II
4. Котел оснащен теплоизолирующими экранами, предотвращающими образование участков перегрева.
5. Печь изнутри облицована наноматериалами и керамическим волокном, что обеспечивает минимальные потери тепла через внешние стенки печи. Превышение температуры на поверхности внешних стенок не более чем на 25 °C в пределах номинальной производительности печи.
6. Высокая тепловая эффективность (65 %); расход газа снижен до 30 % по сравнению с традиционными печами
7. Современная модульная конструкция и предварительное изготовление на заводе обеспечивают простую и быструю установку на месте эксплуатации.
8. Интеллектуальная система управления и контроля HDG на базе программируемого логического контроллера Siemens с функциями автоматического плавления цинка, обнаружения утечек газа и цинка, самодиагностики, удаленной диагностики и надзора, а также круглосуточная техническая поддержка через мобильное приложение 7x24.
1. Улавливание более чем 95% белого дыма
2. Прочный стальной каркас.
3. Удобный доступ для удаления золы и технического обслуживания.
4. Автоматическое управление дверцами; положение дверей связано с управлением частотным преобразователем вытяжного устройства для экономии энергии.
5. Поддержание чистоты в цехе горячего цинкования.
EN
