W procesie ocynkowania ogniowego kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości powłoki cynkowej oraz efektywności operacyjnej ma skuteczne zarządzanie kąpielami chemicznymi i zbiornikami procesowymi. System zarządzania zbiornikami procesowymi zautomatyzowuje i zoptymalizowuje zarządzanie różnymi zbiornikami do obróbki, zapewniając precyzyjną kontrolę stężenia substancji chemicznych, temperatury oraz poziomu cieczy w celu poprawy spójności i ograniczenia odpadów.
Precyzyjna kontrola chemii: Nasz zautomatyzowany system zarządzania zbiornikami procesowymi
Faza chemicznego przygotowania powierzchni decyduje o trwałości oraz bezbłędnej przyczepności końcowej powłoki cynkowej. Aby zagwarantować bezkompromisową jakość przygotowania powierzchni, nasze zakłady wykorzystują inteligentny System zarządzania zbiornikami procesowymi system, który stale monitoruje i zoptymalizowuje równowagę chemiczną w całym układzie zanurzeniowym.
Zamiast polegać na niestabilnym, ręcznym testowaniu, nasz system wykorzystuje sieć zautomatyzowanych czujników chemicznych online, wbudowanych w każdy zbiornik do odtłuszczania, trawienia, płukania i fluksowania. Te inteligentne czujniki stale monitorują kluczowe parametry w czasie rzeczywistym, w tym stężenie kwasu, poziom pH, temperaturę cieczy, całkowitą zawartość rozpuszczonych ciał stałych (TDS) oraz przenoszenie zanieczyszczeń żelazem. Zapewniając, że każda partia stali otrzymuje dokładnie takie leczenie chemiczne, jakie jest wymagane w matematycznie optymalnych warunkach, całkowicie eliminujemy przyczyny podstawowe niepowodzeń przy przyczepianiu powłoki oraz wad powierzchniowych.
Kluczowe zalety
Jednostka sterowania pomp kwasowych / automatyczne pompowanie kwasu
Pomiary i kontrola parametrów zbiorników:
Poziom
Temperatura
Stężenie (%)
Gęstość
Stężenie jonów metali
Pomoc w kontrolowaniu stężenia jonów metali, zmniejszanie osadu cynku i poprawa jakości galwanizacji.
EN
