Systém riadenia technologických nádob pre čiary horúcej zinkovej pokovovania

Pri horúcom ponornom zinkovaní je účinné riadenie chemických kúpeľov a technologických nádob rozhodujúce pre udržanie kvality zinkovej vrstvy a zabezpečenie prevádzkovej efektívnosti. Systém riadenia technologických nádob automatizuje a optimalizuje správu rôznych úpravných nádob, čím zabezpečuje presnú kontrolu koncentrácie chemikálií, teploty a hladiny kvapaliny, aby sa zvýšila konzistenciu a znížilo odpad.

Presné riadenie chémie: Náš automatizovaný systém riadenia technologických nádob

Fáza chemického predspracovania určuje trvanlivosť a bezchybné prilnavosť konečnej zinkovej vrstvy. Aby sme zabezpečili neobmedzenú kvalitu prípravy povrchu, naša výrobná zariadenie využíva inteligentný Systém riadenia technologických nádob ktorý neustále monitoruje a optimalizuje chemickú rovnováhu po celej našej ponorné linke.

Namiesto občasného manuálneho testovania náš systém využíva sieť online automatických chemických senzorov zabudovaných do každého odmašťovacieho, kyselinového čistiaciho, pracieho a flušovacieho kúpeľa. Tieto inteligentné senzory neustále sledujú kritické premenné v reálnom čase, vrátane koncentrácie kyseliny, hodnoty pH, teploty kvapaliny, celkového obsahu rozpustených látok (TDS) a prenosu železového kontaminantu. Zabezpečením toho, aby každá dávka ocele dostala presne tú chemickú úpravu, ktorá je potrebná za matematicky optimálnych podmienok, úplne eliminujeme základné príčiny zlyhania adhézie povlaku a povrchových defektov.

Hlavné výhody

Ovládacia jednotka kyselínových púpajov / Automatické púchanie kyseliny

Meranie a regulácia parametrov kúpeľa:

Úroveň

Teplota

Koncentrácia (%)

Hustota

Koncentrácia kovových íonov

Pomoc pri kontrole koncentrácie kovových íonov, zníženie zinečitého škvrnitia a zlepšenie kvality galvanizovania.