Prozessbehälter-Management-System für Feuerverzinkungsanlagen

Bei der Feuerverzinkung ist das effiziente Management von Chemiebädern und Prozessbehältern entscheidend für die Aufrechterhaltung der Qualität der Zinkschicht und für eine hohe Betriebseffizienz. Die Prozessbehälter-Management-System automatisiert und optimiert das Management verschiedener Behandlungsbehälter und gewährleistet eine präzise Steuerung der chemischen Konzentrationen, der Temperatur und des Flüssigkeitsstands, um Konsistenz zu verbessern und Abfall zu reduzieren.

Präzise Chemie-Steuerung: Unser automatisiertes Prozessbehälter-Management-System

Die chemische Vorbehandlung bestimmt die Haltbarkeit und die einwandfreie Haftung der endgültigen Zinkschicht. Um eine unverzichtbare Oberflächenvorbereitung sicherzustellen, betreibt unsere Anlage ein intelligentes Prozessbehälter-Management-System das kontinuierlich das chemische Gleichgewicht über unsere gesamte Tauchlinie überwacht und optimiert.

Statt sich auf unregelmäßige manuelle Tests zu verlassen, nutzt unser System ein Netzwerk vernetzter, automatisierter chemischer Sensoren, die in jedem Entfettungs-, Beiz-, Spül- und Flussmitteltank eingebaut sind. Diese intelligenten Sensoren überwachen kontinuierlich kritische Parameter in Echtzeit, darunter Säurekonzentration, pH-Wert, Flüssigkeitstemperatur, Gesamtlösliche Feststoffe (TDS) sowie Eisenkontamination durch Mitnahme. Indem sichergestellt wird, dass jede Stahlcharge genau die chemische Behandlung erhält, die unter mathematisch optimalen Bedingungen erforderlich ist, beseitigen wir die Ursachen für Haftungsprobleme der Beschichtung und Oberflächenfehler vollständig.

Hauptvorteile

Säurepumpen-Steuerungseinheit / Automatische Säurepumpe

Messung und Regelung von Tankparametern:

Ebene

Temperatur

Konzentration (%)

Dichte

Metallionenkonzentration

Hilfe zur Kontrolle der Metallionskonzentration, Verringerung von Zinkschlacke und Verbesserung der Galvanisierungsqualität.