溶融亜鉛めっき工程において、化学浴およびプロセスタンクの効率的な管理は、亜鉛被膜の品質維持と操業効率の確保にとって極めて重要です。当社の プロセスタンク管理システム は、各種処理タンクの管理を自動化・最適化し、薬品濃度、温度、液面高さを正確に制御することで、品質の一貫性向上と廃棄物削減を実現します。
精密な化学管理:当社の自動化プロセスタンク管理システム
化学前処理工程は、最終的な亜鉛被膜の耐久性および完全な密着性を左右します。表面処理の品質を一切妥協することなく確保するため、当社工場では、全浸漬ラインにわたる化学平衡を継続的に監視・最適化する知能型の プロセスタンク管理システム システムを運用しています。
断続的な手動検査に頼る代わりに、当社のシステムでは、脱脂槽、酸洗槽、水洗槽、フラックス槽のすべてに組み込まれたオンライン自動化学センサー網を活用しています。これらのスマートセンサーは、酸濃度、pH値、液体温度、全溶解固形分(TDS)、鉄汚染の持ち越し量など、重要なパラメーターをリアルタイムで継続的に監視します。鋼材の各ロットに対して、数学的に最適な条件下で厳密に必要な化学処理を確実に施すことにより、コーティングの付着不良および表面欠陥の根本原因を完全に排除します。
重要な利点
酸ポンプ制御ユニット/自動酸送り
槽内パラメーターの測定および制御:
レベル
温度
濃度(%)
密度
金属イオン濃度
金属イオン濃度を制御し、亜鉛スラッジを削減してメッキ品質を向上させます。