Folyamatpalack-kezelő rendszer meleg-mázasító sorokhoz

A forró-merítéses cinkbevonásnál a kémiai fürdők és folyamat-tartályok hatékony kezelése döntő fontosságú a cinkréteg minőségének fenntartása és a működési hatékonyság biztosítása érdekében. A Folyamat-tartály-kezelő rendszer automatizálja és optimalizálja a különféle kezelőtartályok kezelését, így pontosan szabályozza a kémiai anyagok koncentrációját, a hőmérsékletet és a folyadékszintet, ami javítja a konzisztenciát és csökkenti a hulladékot.

Pontos kémiai szabályozás: Az automatizált folyamat-tartály-kezelő rendszerünk

A kémiai előkezelési fázis meghatározza a végső cinkréteg élettartamát és hibátlan tapadását. A felület előkészítésének kompromisszummentes biztosítása érdekében üzemünk egy intelligens Folyamat-tartály-kezelő rendszer rendszert üzemeltet, amely folyamatosan figyeli és optimalizálja a kémiai egyensúlyt az egész merítő vonalunkon.

Ahelyett, hogy megszakításokkal járó, kézi tesztelésre támaszkodnánk, rendszerünk egy online, automatizált kémiai érzékelők hálózatát használja, amelyek minden zsírtalanító, savas maradási, öblítő és fluxozó tartályba beépítve vannak. Ezek az intelligens érzékelők folyamatosan nyomon követik a kritikus paramétereket valós időben, például a savkoncentrációt, a pH-értéket, a folyadék hőmérsékletét, az oldott szilárd anyagok teljes mennyiségét (TDS) és az vas szennyeződés átmosódását. Így biztosítva, hogy minden acélkéssel pontosan az adott kémiai kezelést kapja meg a matematikailag optimális körülmények között, teljesen megszüntetjük a bevonat tapadási hibáinak és felületi hiányosságoknak az alapvető okait.

Fő előnyök

Savpumpák ellenőrző egység / Automatikus savpumpázás

Tartályparaméterek mérése és szabályozása:

Szint

Hőmérséklet

Koncentráció (%)

Sűrűség

Fémion koncentráció

Segítségével ellenőrizhető a fémmió ++$ion koncentrációja, csökkenthető a Zinkszemlélés és javulhat a galvanizálás minősége.