سیستم مدیریت مخزن‌های فرآیندی برای خطوط گالوانیزه‌کاری غوطه‌وری گرم

در فرآیند گالوانیزه‌کاری غوطه‌وری گرم، مدیریت کارآمد حمام‌های شیمیایی و مخزن‌های فرآیندی برای حفظ کیفیت پوشش روی و اطمینان از کارایی عملیاتی امری حیاتی است. سیستم مدیریت مخزن‌های فرآیندی فرآیند مدیریت مخزن‌های مختلف تیمار را خودکار و بهینه می‌کند و کنترل دقیق غلظت مواد شیمیایی، دما و سطح مایع را تضمین می‌نماید تا یکنواختی افزایش یافته و هدررفت کاهش یابد.

کنترل دقیق شیمیایی: سیستم خودکار مدیریت مخزن‌های فرآیندی ما

مرحله پیش‌تیمار شیمیایی تعیین‌کننده طول عمر و چسبندگی بی‌نقص پوشش نهایی روی است. برای اطمینان از آماده‌سازی سطحی بی‌عیب و نقص، واحد تولید ما یک سیستم هوشمند را به کار می‌گیرد که سیستم مدیریت مخزن‌های فرآیندی که به‌طور مداوم تعادل شیمیایی را در سراسر خط غوطه‌وری ما پایش و بهینه می‌کند.

به جای اتکا به آزمون‌های دستی نامنظم، سیستم ما از شبکه‌ای از حسگرهای شیمیایی آنلاین و خودکار استفاده می‌کند که در هر تانک شستشوی چربی، اسیدشویی، شستشو و فلوکس‌زنی جاسازی شده‌اند. این حسگرهای هوشمند به‌طور مداوم متغیرهای حیاتی را در زمان واقعی پایش می‌کنند، از جمله غلظت اسید، سطح pH، دمای مایع، جامدات محلول کل (TDS) و انتقال آلودگی آهن. با اطمینان از اینکه هر باره فولاد دقیقاً تحت درمان شیمیایی لازم و در شرایط ریاضی بهینه قرار می‌گیرد، عوامل اصلی شکست چسبندگی پوشش و نقص‌های سطحی به‌طور کامل از بین می‌روند.

مزایای کلیدی

واحد کنترل Pompe اسید / پمپاژ خودکار اسید

اندازه‌گیری و کنترل پارامترهای تانک:

سطح

دمای

غلظت (٪)

تراکم

تراکم یون فلزی

کمک به کنترل غلظت یون فلزی، کاهش Dross روی و بهبود کیفیت گالوانیزه.