Při žárově zinkování je účinné řízení chemických lázní a procesních nádob klíčové pro udržení kvality zinkového povlaku a zajištění provozní efektivity. Systém řízení procesních nádob automatizuje a optimalizuje řízení různých nádob pro úpravu, čímž zajišťuje přesnou kontrolu koncentrací chemikálií, teploty a hladiny kapalin, což zlepšuje konzistenci a snižuje odpad.
Přesné řízení chemického složení: Náš automatizovaný systém řízení procesních nádob
Fáze chemické předúpravy určuje trvanlivost a bezvadnou přilnavost konečného zinkového povlaku. Abychom zajistili neporušenou přípravu povrchu, naše zařízení využívá inteligentní Systém řízení procesních nádob který neustále monitoruje a optimalizuje chemickou rovnováhu po celé délce naší potápěcí linky.
Namísto nespolehlivého ručního testování v intervalech náš systém využívá síť online automatických chemických senzorů zabudovaných do každého odmašťovacího, leptacího, oplachovacího a fluxovacího zásobníku. Tyto chytré senzory neustále sledují kritické parametry v reálném čase, včetně koncentrace kyseliny, hodnoty pH, teploty kapaliny, celkového obsahu rozpuštěných látek (TDS) a přenosu železných kontaminantů. Tím, že zajišťujeme, aby každá šarže oceli obdržela přesně stanovenou chemickou úpravu za matematicky optimálních podmínek, úplně eliminujeme hlavní příčiny selhání přilnavosti povlaku a povrchových vad.
Hlavní výhody
Ovládací jednotka pro kyselinné pumpy / Automatické čerpaní kyseliny
Měření a regulace parametrů zásobníku:
Úroveň
Teplota
Koncentrace (%)
Hustota
Koncentrace kovových iontů
Nápověda při ovládání koncentrace kovových iontů, snížení Zinkového lejna a zlepšení kvality galvanizace.
EN
