Távolról történő működtetési rendszer meleg-mázasító sorokhoz

Ahogy a forró-mázas horganyzás folyamatai egyre bonyolultabbá válnak, úgy nő az igény a műveletek hatékony felügyelete és szabályozása iránt. A Távoli működtetési rendszer lehetővé teszi a műszaki szakemberek és vezetők számára, hogy távolról figyeljék, irányítsák és hibaelhárítást végezzenek a horganyzó berendezéseken, ezzel javítva a rugalmasságot, a biztonságot és az üzemeltetési hatékonyságot.

A biztonság előtérbe helyezése innováció révén: Távoli működtetési rendszerünk

Gyártóüzemünkben a gyártási képesség fejlesztése és a világosztályú munkahely biztosítása egymással párhuzamosan zajlik. A munkavállalók maximális biztonságának garantálása és a szigorú nemzetközi EHS (környezetvédelmi, egészségügyi és biztonsági) szabványok betartása érdekében egy fejlett Távoli működtetési rendszer rendszert vezettünk be, amely elkülöníti technikusainkat a veszélyes termelési területtől.

Ahelyett, hogy közvetlenül a $450^{\circ}\text{C}$-os olvadt cinkfürdő vagy a kémiai savas fürdők mellett állnának, a magas szinten képzett munkatársaink az egész cinkbevonási folyamatot egy nyomás alatt álló, klímavezérelt központi irányítóközpontból irányítják. A nagyfelbontású, több szögből készített kamerák, a valós idejű távmérési adatok és a joystick-vezérelt automatizált daruk segítségével a technikusok biztonságosan felügyelhetik a merítési folyamatokat, a kihúzás szögét és a felszíni szennyeződések eltávolítását. Az ipari gázoknak és fröccsenéseknek való közvetlen emberi kitettség kiküszöbölésével balesetmentes gyártási vonalat fenntartva biztosítjuk megrendeléseinek megszakítás nélküli teljesítését világszerte.

Fő előnyök

IOT-alapú távoli diagnosztikai és karbantartási rendszer biztosít távoli termelés figyelmet és gyors hibaelhárítást működési hiba esetén.

Adatfelhőbeli tárolás és történet visszakeresés.

Több szintű jelszó engedélyezése adatbiztonságot tesz lehetővé.

Alkalmazás forró-mártásos horganyzásnál

A távműködtetési rendszer különösen hasznos nagy méretű cinkbevonó üzemekben, ahol több gyártósor is működik. Lehetővé teszi a munkatársak és a vezetői csapatok számára, hogy távolról felügyeljék az üzem működését, beállításokat végezzenek és teljesítményt kezeljenek anélkül, hogy fizikailag jelen lennének. Ez hatékonyabb erőforrás-kezeléshez, csökkent leállási időkhöz és gördülékenyebb működéshez vezet.