熱浸镀锌ライン向けフロックス再生システム

コーティング品質の最適化：当社の先進的なフラックス再生システム

高品質な溶融亜鉛めっき仕上げには、極めて高純度のフラックス浴が不可欠です。めっき工程中、鉄分の持ち込みが避けられず、これによりフラックス溶液が汚染され、ドロスの増加、亜鉛の浪費、および黒斑や粗さなどの表面欠陥が生じます。

品質を一切妥協しないよう、当社工場では自動化された フラックス再生システム を採用しています。この連続オンライン処理システムは、有害な二価鉄（Fe ²⁺)を高精度で除去し、生産を停止することなく亜鉛と塩化アンモニウムの比率を安定化させます。フラックス浴を最高レベルの化学的純度に保つことで、亜鉛使用量を大幅に削減し、表面焼けを完全に防止するとともに、すべてのプロジェクトにおいて極めて均一で密着性に優れたコーティングを実現します。

重要な利点

費用 削減 ：新規フラックスの消費量を削減し、運用コストを低減します。

環境へのメリット ：廃棄フラックスの処分量を最小限に抑え、サステナビリティを支援します。

フラックス品質の向上 フラックスの洗浄性およびフラックス作用を回復し、被覆密着性を向上させます。

高効率 連続再生プロセスにより、効率的かつ大量生産が可能です。

耐久性に優れた構造 腐食に強い素材で製造されており、過酷な化学環境に対応します。

代表的な技術仕様

完全自動無人フラックス鉄除去統合システム。

設置および輸送が容易な非標準カスタマイズ型スキッド式システム。

処理後、Fe²⁺濃度は2 g/L以下に低減され、浸漬時間を短縮し、ドロス発生を抑制し、素地露出（バアスポット）を最小限に抑え、溶融亜鉛めっき表面品質を向上させます。

pH値を4.50に調整するための自動薬品添加システム。

ろ過面積：15～60 m²。

熱浸漬亜鉛めっき工程への適用。

フラックス再生システムは、溶融亜鉛めっきラインの前処理工程においてフラックスを再利用するために広く採用されています。このシステムによりフラックスが再生されるため、運用コストの削減、廃棄物の最小化、およびフラックスの最適な性能維持が実現され、高品質な亜鉛皮膜の形成と持続可能な亜鉛めっき工程に貢献します。