Pārklājuma integritātes optimizēšana: Mūsu modernā plūsmas atjaunošanas sistēma
Augstas kvalitātes karstās imerzijas cinkošanas pārklājums prasa ļoti tīru plūsmas vannu. Cinkošanas procesā dzelzs pārnese neizbēgami piesārņo plūsmas šķīdumu, kas izraisa palielinātu drosa veidošanos, cinka zudumus un virsmas defektus, piemēram, tumšas vietas vai raupjus pārklājumus.
Lai garantētu nevainojamu kvalitāti, mūsu iekārtā izmanto automatizētu Flukss atjaunošanas sistēma Šī nepārtraukta tiešsaistes apstrādes sistēma precīzi noņem kaitīgo divvērtīgo dzelzi (Fe 2+) piesārņojumu un stabilizē cinka–ammonija hlorīda attiecību, nepārtraucot ražošanu. Uzturot plūsmas vannu maksimālā ķīmiskajā tīrībā, mēs ievērojami samazinām cinka patēriņu, novēršam virsmas sadegšanu un nodrošinām ārkārtīgi vienmērīgu un augstas pielipības pārklājumu katram projektam.
Galvenie priekšrocības
Izmaksu taupīšana : Samazina jaunas plūsmas patēriņu, tādējādi samazinot ekspluatācijas izmaksas.
Vides priekšrocības : Minimizē atkritumu plūsmas izvietošanu, atbalstot ilgtspējīgumu.
Uzlabota plūsmas kvalitāte : Atjauno plūsmas tīrīšanas un plūsmas īpašības, uzlabojot pārklājuma pielipību.
Augsta efektivitāte : Nepārtraukta regenerācijas procedūra ļauj efektīvi un lielapjomīgi ražot.
Ilgtspējīga būvniecība : Izgatavots no korozijai izturīgiem materiāliem, lai izturētu smagos ķīmiskos apstākļus.
Tipiskie tehniskie parametri
Pilnībā automātiska bezpilotu plūsmas dzelzs noņemšanas integrētā sistēma.
Nestandarta pielāgota mobilā sistēma vieglai uzstādīšanai un transportēšanai.
Pēc apstrādes Fe²⁺ koncentrācija tiek samazināta zem 2 g/L, kas palīdz saīsināt iegremdēšanas laiku, samazināt drosa veidošanos, minimizēt neapstrādātās vietas un uzlabot cinkošanas virsmas kvalitāti.
Automātiska ķīmisko vielu dozēšanas sistēma pH vērtības regulēšanai līdz 4,50.
Filtrācijas platība: 15–60 m².
Lietojums karstajā cinkošanā
Plūsmas atjaunošanas sistēma plaši tiek izmantota karstās cinkošanas līnijās, lai pirmsapstrādes procesos atkārtoti izmantotu plūsmu. Plūsmas atjaunošana samazina ekspluatācijas izmaksas, minimizē atkritumus un nodrošina optimālu plūsmas darbību, kas veicina augstas kvalitātes cinka pārklājumu un ilgtspējīgu cinkošanas procesu.

