Optimalisering av belægningsintegritet: Vårt avanserte system for fluksregenerering
En premium varmdippgalvanisert overflate krever et ekstremt rent fluksbad. Under galvaniseringsprosessen forurenses fluksløsningen uunngåelig av medført jern, noe som fører til økt drossdannelse, sinkavfall og overflatefeil som mørke flekker eller ru belægninger.
For å sikre uforlikkelig kvalitet bruker anlegget vårt en automatisk System for regenerering av flue . Dette kontinuerlige online-behandlingsystemet fjerner nøyaktig skadelige jernioner (Fe 2+) og stabiliserer forholdet mellom sink og ammoniumklorid uten å avbryte produksjonen. Ved å opprettholde fluksbadet på toppnivå når det gjelder kjemisk renhet reduserer vi betydelig sinkforbruket, eliminerer overflatebrenning og leverer eksepsjonelt jevne og høygradig festede belægninger for hvert prosjekt.
Hovedfordeler
Kostnadsbesparingar Reduserer forbruket av ny fluks, noe som senker driftskostnadene.
Miljømessige Fordeler Minimerer avhending av forurenset fluks, noe som støtter bærekraft.
Forbedret flukskvalitet : Gjenoppretter fluksens rengjøringsegenskaper og fluksingsegenskaper, noe som forbedrer adhesjonen til belegget.
Høy effektivitet : Kontinuerlig regenereringsprosess tillater effektiv, høyvolumproduksjon.
Holdbar konstruksjon : Fremstilt av korrosjonsbestandige materialer for å tåle den harde kjemiske miljøet.
Typiske tekniske parametere
Fullt automatisk, ubemannet integrert system for fjerning av jern fra fluksen.
Ikke-standardisert, tilpasset skidmontert system for enkel installasjon og transport.
Etter behandling reduseres Fe²⁺-konsentrasjonen til under 2 g/L, noe som hjelper til å forkorte neddippstiden, redusere drossdannelse, minimere nakne flekker og forbedre overflatekvaliteten på galvaniserte produkter.
Automatisk kjemikaliedoseringssystem for å justere pH-verdien til 4,50.
Filtreringsareal: 15–60 m².
Bruk i varmdipsgalvanisering
Fluxregenereringssystemet brukes mye i varmdipsgalvaniseringslinjer for å gjenbruke flux i forbehandlingsprosesser. Ved å regenerere fluxen reduseres driftskostnadene, avfallet minimeres og det sikres at fluxen fungerer optimalt, noe som bidrar til høykvalitets sinkbelag og bærekraftige galvaniseringsoperasjoner.

