În galvanizarea prin scufundare în zinc topit, produsele din oțel zincate necesită adesea eliminarea precisă a excesului de zinc pentru a asigura o grosime uniformă a stratului de acoperire și o finisare de înaltă calitate. Centrifuge este un echipament esențial conceput pentru a elimina excesul de zinc și pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței, păstrând în același timp eficiența producției.
Principiul de funcționare
Centrifuga utilizează rotația la viteză mare pentru a roti benzi sau componente mici zincate, forțând astfel excesul de zinc topit să se îndepărteze de pe suprafață. Acest proces asigură o grosime uniformă a stratului de acoperire și minimizează deșeurile de zinc. Sistemul este echipat cu componente rezistente la temperatură pentru a gestiona în siguranță zincul topit și fierbinte.
Galvanizarea prin centrifugare precisă: perfectarea pieselor mici și a elementelor de fixare
Galvanizarea standard prin scufundare în baie de zinc lasă adesea pe componente mici, elemente de fixare filetate și accesorii un exces de zinc depus, filete înfundate sau asperități ascuțite. Pentru a oferi o potrivire impecabilă a componentelor de înaltă precizie, utilizăm un sistem avansat de galvanizare centrifugală (prin centrifugare) .
Imediat după ce piesele din oțel sunt ridicate din cuva cu zinc topit, acestea sunt transferate într-un centrifug de mare viteză. Forța centrifugă puternică elimină instantaneu tot zincul în exces, înainte ca acesta să se solidifice. Acest proces special asigură că filetele masculine și feminine rămân complet libere, curate și perfect funcționale, eliminând astfel necesitatea unei refiletări costisitoare după galvanizare. De la șuruburile și piulițele industriale până la piesele stampilate complexe, tehnologia noastră de centrifugare garantează o protecție completă împotriva coroziunii, fără a compromite toleranțele mecanice.
EN
