Centrifuge voor hot-dip-galvanisatielijnen

Bij thermisch verzinken moeten zinkgecoate staalproducten vaak nauwkeurig van overtollig zink worden ontdaan om een uniforme laagdikte en een hoogwaardige afwerking te garanderen. De Centrifuge is een essentieel apparaat dat is ontworpen om overtollig zink te verwijderen en de oppervlakkwaliteit te verbeteren, terwijl de productie-efficiëntie behouden blijft.

Werkingsprincipe

De centrifuge maakt gebruik van hoge rotatiesnelheid om gegalvaniseerde staalbanden of kleine onderdelen te laten draaien, waardoor overtollig vloeibaar zink van het oppervlak wordt geworpen. Dit proces waarborgt een uniforme laagdikte en minimaliseert zinkafval. Het systeem is uitgerust met temperatuurbestendige componenten om veilig met heet, vloeibaar zink te kunnen werken.

Precisie-spinverzinken: perfectie voor kleine onderdelen en bevestigingsmiddelen

Bij standaard thermisch verzinken blijven kleine onderdelen, schroeven en andere bevestigingsmiddelen vaak achter met overtollig zink, verstopte schroefdraad of scherpe uitsteeksels. Om een naadloze pasvorm te garanderen voor hoogprecieze onderdelen, maken wij gebruik van een geavanceerd Centrifugaal verzink- (spin-)systeem .

Onmiddellijk nadat de stalen onderdelen uit de baden met vloeibare zink worden gehaald, worden ze overgebracht naar een hoogwaardige centrifuge. De krachtige centrifugale kracht verwijdert onmiddellijk alle overtollig zink voordat dit uithardt. Deze gespecialiseerde procedure zorgt ervoor dat binnen- en buitendraad volledig vrij, schoon en volledig functioneel blijven, waardoor kostbare naverzinkingstappen zoals heruitdraaien overbodig worden. Van industriële bouten en moeren tot ingewikkelde stansdelen garandeert onze centrifuge-technologie volledige corrosiebescherming zonder afbreuk te doen aan mechanische toleranties.