Centrifug för linjer för varmförzinkning

Vid varmförzinkning kräver zinkbelagda stålprodukter ofta exakt borttagning av överskottszink för att säkerställa en enhetlig beläggnings tjocklek och en högkvalitativ yta. Den Centrifugator är en nyckelutrustning som är utformad för att ta bort överskottszink och förbättra ytans kvalitet utan att påverka produktionseffektiviteten negativt.

Arbetsprincip

Centrifugen använder höghastighetsrotation för att snurra galvaniserade stålbandsrullar eller små komponenter, vilket tvingar bort överskottsmolten zink från ytan. Denna process säkerställer en enhetlig beläggnings tjocklek och minimerar zinkspill. Systemet är utrustat med temperaturbeständiga komponenter för att hantera het, smält zink på ett säkert sätt.

Precisionssnurrning vid förzinkning: Perfekta små delar och fästdon

Standard varmförzinkning lämnar ofta små komponenter, gängade fästdon och byggbeslag med överskottszink, igengående gängor eller skarpa taggar. För att leverera en felfri passning för högprecisionkomponenter använder vi ett avancerat Centrifugalt förzinkningssystem (snurrning) .

Omedelbart efter att ståldelarna lyfts ur den smält zinkkitteln överförs de till en höghastighetscentrifug. Den kraftfulla centrifugalkraften expellerar omedelbart all överskottszink innan den stelnar. Denna specialiserade process säkerställer att både in- och utgående gängor förblir helt fria, rena och fullt funktionsdugliga, vilket eliminerar behovet av kostsamma efterbehandlingar som återgängning efter galvanisering. Från industriella bultar och muttrar till komplexa stansningar garanterar vår centrifugteknik fullständig korrosionsskydd utan att påverka mekaniska toleranser.