Centrifuge til hot-dip-galvaniseringslinjer

Ved varmdypforgalvanisering kræver zinkbelagte stålprodukter ofte præcis fjernelse af overskydende zink for at sikre en ensartet belægnings tykkelse og en høj kvalitet på overfladen. Den Centrifuge er en nøglekomponent, der er designet til at fjerne overskydende zink og forbedre overfladekvaliteten, samtidig med at den opretholder produktionseffektiviteten.

Arbejdsprincip

Centrifugen bruger højhastighedsrotation til at spinne galvaniserede stålstrimler eller små komponenter, hvilket tvinger overskydende smeltet zink væk fra overfladen. Denne proces sikrer en ensartet belægningstykkelse og minimerer zinkspild. Systemet er udstyret med temperaturbestandige komponenter, der kan håndtere varmt, smeltet zink sikkert.

Præcisions-spin-galvanisering: Perfektionering af små dele og fastgørelsesmidler

Standard varmdypforgalvanisering efterlader ofte små komponenter, gevindfastgørelsesmidler og hardware med overskydende zinkopbygning, tilstoppede gevind eller skarpe pæle. For at levere en fejlfri pasform til højpræcise komponenter anvender vi et avanceret Centrifugalt galvaniserings- (spin-)system .

Umiddelbart efter, at ståldelene er hævet ud af smeltet zinkkedlen, overføres de til en højhastighedscentrifuge. Den kraftfulde centrifugalkraft fjerner øjeblikkeligt al overskydende zink, inden det stivner. Denne specialiserede proces sikrer, at både indvendige og udvendige gevind forbliver fuldstændig frie, rene og fuldt funktionsdygtige, hvilket eliminerer behovet for den kostbare eftergalvaniseringsproces med genudskæring af gevind. Fra industrielle bolte og møtrikker til komplicerede stansede dele garanterer vores centrifuge-teknologi komplet korrosionsbeskyttelse uden at påvirke mekaniske tolerancer.