Оскільки складність процесів оцинковування методом занурення в розплав зростає, зростає й потреба в ефективному моніторингу та контролі операцій. Система дистанційного керування дозволяє операторам та менеджерам здійснювати моніторинг, керування та усунення несправностей обладнання для оцинковування з віддаленої локації, що підвищує гнучкість, безпеку та ефективність роботи.
Забезпечення безпеки за рахунок інновацій: наша система дистанційного керування
На нашому підприємстві розвиток виробничих можливостей йде рука об руку з забезпеченням світового рівня безпеки на робочому місці. Щоб гарантувати максимальну безпеку персоналу та виконувати суворі міжнародні стандарти ОЗП (охорона навколишнього середовища, здоров’я та безпека), ми впровадили передову Система дистанційного керування систему дистанційного керування, яка відокремлює наших техніків від небезпечного виробничого цеху.
Замість того, щоб стояти безпосередньо біля ванни з розплавленим цинком із температурою $450^{\circ}\text{C}$ або хімічних ванн для травлення, наші висококваліфіковані оператори керують усім циклом оцинкування з герметизованого, клімат-контрольованого центрального командного центру. Використовуючи високоякісні камери з багатокутним оглядом, телеметрію в реальному часі та автоматичні крани, керовані джойстиком, техніки можуть безпечно контролювати процеси занурення, кути вилучення деталей із ванни та процеси знімання шлаку. Завдяки усуненню прямого контакту людини з промисловими парами та бризками ми забезпечуємо безаварійне виробництво, що гарантує неперервну поставку вашого замовлення по всьому світу.
Основні переваги
Система віддаленої діагностики та обслуговування на основі Інтернету речей забезпечує віддалений нагляд за виробництвом та швидке виявлення несправностей у разі збою у роботі.
Хмарне сховище даних та трасування історії.
Багаторівнева парольна авторизація забезпечує безпеку даних.
Застосування в процесі гарячого оцинкування
Система дистанційного керування особливо корисна на великих заводах з оцинкування, де функціонує кілька виробничих ліній. Вона дає змогу операторам та керівним командам віддалено спостерігати за роботою заводу, вносити корективи й керувати ефективністю роботи без необхідності фізичного перебування на місці. Це сприяє ефективнішому управлінню ресурсами, скороченню простоїв та більш відлагодженій роботі.
EN
