Індивідуальне проектування планування підприємства для максимізації операцій, проектування, інженерія, виробництво, монтаж, пусконалагодження обладнання для повної лінії гальванізування
Закрита кислотна камера, щоб уникнути неорганізованого виділення кислотного туману, автоматична логістична система RGV для попередньої обробки перед кислотним травленням, інтелектуальне керування енергоспоживанням печі гарячого цинкування, сучасне обладнання для охорони навколишнього середовища з низьким рівнем викидів, система керування та інформаційна система на основі ІоТ для лінії цинкування.
Оригінальна інноваційна повністю автоматична лінія попередньої обробки сталевих труб з роботизованим маніпулятором, конвеєр автоматичного комплектування труб, повністю автоматичний агрегат для продувки та цинкування труб.
Група Wedone прагне допомагати клієнтам ставати кращими підприємствами у сфері безпеки, охорони навколишнього середовища, енергозбереження та інтелектуальної автоматизації виробництва в багатьох галузях. WEDONE GROUP має представництво в Шанхаї, Китай, і надає обладнання та технічні послуги багатьом світово відомим мультинаціональним компаніям, а також проектування й обладнання клієнтам у сфері гарячого цинкування по всьому світу.
Ми розробляємо власні проекти заводів та обладнання для індустрії гарячого цинкування, дотримуючись міжнародних та галузевих стандартів і норм
Члени основної команди мають досвід роботи за кордоном
Є партнером каналу Honeywell Thermal Solution Business, пов'язаним з основними постачальниками промислових компонентів з США, країн Європи, таких як SIEMENS, AB, ABB, Schneider, SEW, P + F тощо.
WEDONE GROUP обслуговувала клієнтів у більш ніж 50 країнах, включаючи Пакистан, Індонезію, Перу, Малайзію та Узбекистан. Ми повністю задіяні в глобальній галузі гарячого цинкування, забезпечуючи провідний досвід обслуговування та отримуючи постійне визнання від міжнародних партнерів.
Лідер у сфері гарячого цинкування та промислових металевих покриттів.
30
+Років
Роки досвіду
50
+
Національні проекти
30
+
Інженери-дослідники
200
+
Проекти печей гарячого цинкування
Команда WEDONE підтримувала нас на кожному етапі — їх оперативність та технічні рекомендації зробили весь проект простим
Нас вразила міцність і обробка — гаряче цинкування перевершило наші очікування та зменшило витрати на утримання.
Ми співпрацювали з багатьма постачальниками; WEDONE вирізняється надійністю та локалізованою підтримкою в кількох країнах
Оскільки складність процесів гарячого оцинкування зростає, зростає й потреба в ефективному моніторингу та керуванні операціями. Система дистанційного керування дозволяє операторам та менеджерам спостерігати, керувати та усувати несправності в обладнанні для оцинкування...
Детальніше
Під час гарячого оцинкування ефективне керування хімічними ваннами та резервуарами процесу є критично важливим для забезпечення якості цинкового покриття та підтримки експлуатаційної ефективності. Система керування резервуарами процесу автоматизує та оптимізує...
Детальніше
Під час гарячого оцинкування ефективне й точне керування всім виробничим процесом є критично важливим для забезпечення якості продукції та максимізації експлуатаційної ефективності. Система керування та моніторингу інтегрує автоматизацію та моніторинг у реальному часі...
Детальніше
Оптимізація цілісності покриття: наша передова система регенерації флюсу. Для отримання преміального гарячого оцинкованого покриття потрібна надчиста ванна з флюсом. Під час процесу оцинкування перенесення заліза неминуче забруднює розчин флюсу, що призводить до збільшення д...
Детальніше
Під час гарячого оцинкування поверхні сталі повинні пройти підготовку для видалення іржі, мастила та інших домішок, щоб забезпечити належне зчеплення цинку. Закрита система підготовки поверхні забезпечує повністю герметичне рішення для очищення, травлення та флюсування с...
Детальніше
Під час гарячого оцинкування на сталевих виробах із цинковим покриттям часто необхідно точно видалити надлишковий цинк, щоб забезпечити однакову товщину покриття та високоякісну поверхню. Центрифуга — це ключове обладнання, призначене для видалення надлишкового цинку й поліпшення с...
Детальніше
Під час гарячого цинкування зануренням у розплав цинкові ванни утворюють шлак і залишкові частинки цинку під час процесів плавлення та нанесення покриття. Лопата є ключовим інструментом для безпечного й ефективного видалення шлаку з ванни, що забезпечує безперебійну роботу та якість продукції…
Детальніше
Ми підвищуємо промислову ефективність за допомогою спеціалізованих рішень для обробки матеріалів, розроблених з метою усунення оперативних «вузьких місць» у кожному підрозділі. Від попередньої обробки до остаточної цинкової ванни — кожна з наших логістичних систем ретельно оптимізована для забезпечення надійної, безперебійної та ефективної роботи…
Детальніше
Гаряче цинкування зануренням передбачає високотемпературні процеси, такі як плавлення цинку, флюсування та робота з цинковими ваннами, що призводять до значного утворення відпрацьованого тепла. Система рекуперації тепла збирає та повторно використовує цю теплову енергію, покращуючи енергоефективність…
Детальніше
Камера для видалення парів при гарячому цинкуванні, промислова камера для видалення парів, система видалення парів
Детальніше
EN
