گالوانیزهکردن به روش غوطهوری در حمام گرم شامل فرآیندهای دمای بالا مانند ذوب روی، اعمال فلاکس و عملیات کتر است که مقدار قابل توجهی گرمای زائد تولید میکنند. این سیستم بازیابی گرما گرمای زائد را جمعآوری کرده و مجدداً مورد استفاده قرار میدهد و بدین ترتیب بازدهی انرژی را افزایش داده، هزینههای عملیاتی را کاهش داده و تأثیرات زیستمحیطی را به حداقل میرساند.
بازدهی بیشینه: سیستم پیشرفته بازیابی گرما با عملکرد بالای ما
بازدهی انرژی ستون فقرات مزیت رقابتی ما است. فرآیند گالوانیزهکردن به روش غوطهوری در حمام گرم بهطور ذاتی نیازمند انرژی حرارتی قابل توجهی برای حفظ حمام مذاب روی در دمای $450^{\circ}\text{C}$ است. برای کاهش ضایعات زیستمحیطی و بهینهسازی هزینههای تولید، واحد ما مجهز به سیستم پیشرفته بازیابی گرما با حلقه بسته است. سیستم بازیابی گرمای گازهای خروجی .
به جای اینکه اجازه دهیم گازهای داغ خروجی از کوره گالوانیزهکاری تلف شوند، مبادلهگرهای حرارتی سنگین ما این انرژی حرارتی را جذب کرده و مجدداً به خط تولید هدایت میکنند. این گرمای بازیابیشده برای راهاندازی تونلهای خشککن خودکار (پیشگرمایش قطعات فولادی بهمنظور جلوگیری از پاشش روی) و حفظ دمای بهینه حمامهای اسیدشویی شیمیایی استفاده میشود. با بازیابی انرژی خود، مصرف گاز طبیعی را بهطور چشمگیری کاهش داده، صرفهجویی در سوخت را به قیمتگذاری رقابتیتر برای مشتریان جهانی تبدیل میکنیم و عملیات پایدار و بدون وقفه کارخانه را تضمین مینماییم.
کاربرد در فرآیند روکشدهی گرم غوطهوری
سیستمهای بازیابی گرما بهطور گسترده در کترهای روی، کورههای آنیلینگ و سیستمهای RTO مورد استفاده قرار میگیرند. این سیستمها با جذب انرژی حرارتی، کارایی کلی کارخانه را افزایش داده، مصرف سوخت را کاهش داده و به عملیات گالوانیزهکاری پایدار از دیدگاه محیطزیست کمک میکنند.



