الغمر الساخن بالزنك يتضمن عمليات ذات درجة حرارة عالية مثل إذابة الزنك، والتجهيز بالمواد الكيميائية (فلوكسينغ)، وعمليات الحوض، والتي تُنتج كميات كبيرة من الحرارة المهدرة. نظام استرداد الحرارة يقوم النظام باستيعاب هذه الطاقة الحرارية وإعادة استخدامها، مما يحسّن كفاءة استهلاك الطاقة، ويقلل التكاليف التشغيلية، ويحد من الأثر البيئي.
كفاءة قصوى: نظامنا عالي الأداء لاسترداد الحرارة
تُعد كفاءة استهلاك الطاقة ركيزة أساسية في ميزتنا التنافسية. وتتطلب عملية الغمر الساخن بالزنك بطبيعتها طاقة حرارية كبيرة للحفاظ على حمام الزنك المنصهر عند درجة حرارة ٤٥٠°م. ولتقليل الهدر البيئي وتحسين التكاليف الإنتاجية، فإن منشأتنا مزودة بنظام متقدم لإعادة استرداد الحرارة من غازات العادم يعمل بنظام حلقي مغلق. نظام استرداد الحرارة من غازات العادم .
بدلاً من السماح لعوادم درجات الحرارة العالية بالانطلاق من فرن الجلفنة، فإن مبادلات الحرارة الثقيلة لدينا تلتقط هذه الطاقة الحرارية وتعيدها إلى خط الإنتاج. وتُستغل هذه الحرارة المستردة في تشغيل أنفاق التجفيف الآلية لدينا (لتسخين مكونات الصلب مسبقاً لمنع تناثر الزنك)، وكذلك للحفاظ على درجة الحرارة المثلى لحمامات التخليل الكيميائية. وبإعادة تدوير طاقتنا الخاصة، نخفض استهلاكنا للغاز الطبيعي بشكل كبير، ونحوّل وفورات الوقود إلى أسعار أكثر تنافسية لعملائنا العالميين، ونضمن سير عمليات المصنع بثباتٍ ودون انقطاع.
التطبيق في عملية التغليف بالزنك بالغمر الساخن
تُستخدم أنظمة استرجاع الحرارة على نطاق واسع في حمامات الزنك وأفران التلدين وأنظمة الأكسدة الحرارية المُرجعية (RTO). وباسترداد الطاقة الحرارية، تحسّن هذه الأنظمة كفاءة المصنع العامة، وتقلل من استهلاك الوقود، وتسهم في عمليات الجلفنة الصديقة للبيئة.



