Łatwy w obsłudze piec cynkowniczy
Piecy cynkownicze o niestandardowych wymiarach
Dostarczamy pieców dostosowanych do indywidualnych potrzeb:
Piec galwanizacyjny z pulsującym systemem spalania o wysokiej prędkości
Piec galwanizacyjny z płaskim płomieniem
Piec dwupaliwowy (gazowy/olejowy)
Piec galwanizacyjny grzany elektrycznie
Piec hybrydowy (gazowo-elektryczny)
Piec paliwowy wodorowy
Piec kąpielowy ceramiczny do wysokich temperatur

• Piec stanowi rdzeń całej instalacji cynkowania, odgrywając kluczową rolę nie tylko w utrzymywaniu cynku w stanie stopionym w wymaganej temperaturze, ale także w wspieraniu procesów wstępnego przygotowania materiału dzięki efektywnemu zarządzaniu i odzyskiwaniu ciepła.
• W firmie Wedone TECHNOLOGIA rozumiemy, że jakość inżynierska pieca wpływa na znacznie więcej niż tylko jego konstrukcję. Określa ona ogólną wydajność energetyczną instalacji, wydłuża czas eksploatacji kadzi galwanizacyjnej, zapewnia stałą jakość powłoki oraz poprawia ogólną opłacalność eksploatacji.
• Nasze systemy piecowe są budowane z starannie dobranych materiałów izolacyjnych oraz precyzyjnie zaprojektowanych rozwiązań termicznych, zapewniając wyjątkową trwałość i wysoką wydajność cieplną. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii w zakresie odzysku ciepła, inteligentnej kontroli oraz optymalizacji zużycia energii piece Wedone pozwalają klientom na osiągnięcie niezawodnej pracy przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii.
• To miejsce, w którym innowacja spotyka się z praktycznością – zwiększając wydajność, umożliwiając automatyzację oraz wspierając zrównoważone operacje cynkowania bez kompromisów w zakresie jakości.

• Precyzyjna kontrola temperatury – nasz wyłączny system PID z trzema członami zapewnia stałą i niezmienną temperaturę, co gwarantuje doskonałe powłoki cynkowe.
• Projekt o niskim poziomie konserwacji – Mniejsza liczba palników oznacza mniejsze nakłady na konserwację i mniej problemów.
• Długa żywotność – Ponad 25 lat eksploatacji bez konieczności przeprowadzania istotnych modernizacji.
• Komora spalania o kącie obejmującym 360° – Równomierny nagrzewanie kotła zapewniające spójne wyniki.
• Doskonała izolacja – Minimalne straty ciepła przez ściany pieca, co przekłada się na oszczędności energii i kosztów.
• Konstrukcja modułowa – Chcesz zmienić rozmiar kotła? Możesz to zrobić bez konieczności wymiany całego pieca.
• Wsparcie techniczne w locie – Nasz zespół zajmuje się montażem, podłączeniem elektrycznym, instalacją rurociągów oraz uruchomieniem urządzenia na miejscu.

• Niski poziom emisji NOx i CO₂ zapewnia czystsze spalanie, ograniczenie emisji oraz zgodność ze światowymi normami środowiskowymi.
• Opcje takie jak palniki o nadzwyczaj niskiej emisji NOx, automatyczne przysłony wydechowe oraz sterowanie PLC zapewniają jeszcze większą elastyczność. Oferujemy również specjalistyczne systemy, w tym piece o płaskim płomieniu, wysokotemperaturowe kąpiele ceramiczne oraz piece dwupaliwowe (obsługujące gaz i olej). Piece hybrydowe (grzane gazem i prądem elektrycznym), piece zasilane wodorem .

Konstrukcja pieca cynkowniczego
• Zintegrowane zaprojektowanie stalowej konstrukcji pieca, prefabrykacja w zakładzie i modułowa instalacja na miejscu. Piec obejmuje stalową obudowę konstrukcyjną, wyłożenie z modułów izolacji ceramicznej, system spalania, rurociągi oraz system elektryczny.
• Optymalne zaprojektowanie konstrukcji zapobiega odkształceniom kadzi cynkowej i wydłuża jej czas użytkowania.




Modułowa produkcja wstępna ułatwia dostawę.
Oferujemy kompleksowe Wsparcie Po Sprzedaży żeby zapewnić bezproblemowe wrażenia podczas i po zakupie. Nasze usługi obejmują:
Gwarancja : Wszystkie piece galwanizacyjne są wyposażone w 12 miesięcy s gwarancja .
Wsparcie techniczne oferta obejmuje obsługę techniczną online 24/7 , zapewniającą szybką pomoc i wsparcie niezależnie od miejsca Twojej lokalizacji.
Indywidualne rozwiązania : Oferujemy spersonalizowane Piec galwanizacyjny wzory dostosowane do specyficznych potrzeb Twojej linii produkcyjnej i procesów wytwarzania.
Szybka dostawa : W przypadku pilnych zamówień oferujemy przyspieszone usługi produkcji i wysyłki , zapewniając możliwie najszybsze terminy dostawy.
Rozwiązania dla środowiska : Oferujemy usługi zoptymalizowane pod kątem środowiska , pomagając zmniejszyć utratę cynku i wpływ na środowisko, zapewniając zgodność z międzynarodowymi standardami środowiskowymi .
Wsparcie długoterminowego partnerstwa : Dla klientów długoterminowych oferujemy okresowe programy rabatowe oraz priorytetowe wsparcie przy modernizacji i rozbudowie sprzętu.
P: Jaka jest przewaga Waszej firmy?
O: Wedone Technology to kompleksowy dostawca rozwiązań sprzętowych i inżynieryjnych dla przemysłu ocynkowania metodą gorącą. W zależności od Państwa potrzeb, możemy dostarczyć zarówno urządzenia, jak i usługi inżynieryjne.
Dlaczego powinienem wybrać Państwa produkty?
Odp.: Nasze produkty są wytwarzane przy ścisłym nadzorze jakości i spełniają międzynarodowe standardy.
Każdy produkt jest dokładnie sprawdzany przed dostawą, aby zapewnić stabilną wydajność i długą trwałość.
Jeśli szukasz trwałych i godnych zaufania produktów, jesteśmy najlepszym partnerem.
Czy firma oferuje inne dodatkowe usługi?
Oprócz dostaw produktów oferujemy usługi OEM/ODM, projektowanie na zamówienie, rygorystyczne kontrole jakości oraz elastyczne ustalenia produkcji. Zapewniamy stałe terminy dostaw, konkurencyjne rozwiązania cenowe oraz profesjonalną komunikację na każdym etapie realizacji zamówienia.
Czy można dostosować produkty zgodnie z naszymi wymaganiami?
Tak. Oferujemy kompleksowe usługi dostosowania produktów do Twoich wymagań technicznych, warunków pracy oraz scenariuszy zastosowania. Nasz zespół inżynieryjny może dostosować specyfikacje, wymiary, materiały, napięcie, wysokość podnoszenia, akcesoria, a nawet stworzyć całkowicie nowe rozwiązania dla specjalnych projektów. Wszystkie niestandardowe produkty są testowane przed dostawą, aby zapewnić niezawodność działania i bezpieczeństwo.
Pytanie: Jak zapewniasz jakość i spójność swoich produktów?
A: W całym procesie produkcji stosujemy rygorystyczną kontrolę jakości. Wszystkie surowce są poddawane kontroli, a każdy etap — obróbka, montaż, testowanie i końcowa inspekcja — jest wykonywany zgodnie ze standardami międzynarodowymi, takimi jak ISO, CE i FEM. Każdy produkt przechodzi test obciążeniowy i test funkcjonalny przed wysyłką, aby zapewnić długotrwałą stabilność i spójną wydajność. Udostępniamy również szczegółowe raporty z inspekcji na życzenie.