Efektiivne tsingitamuravini disain optimaalse kattekihi kvaliteedi ja energia kasuteguriga
Edasijõudnud kütmetehnoloogiad pidevates tsingitamuravinites
Tööstuslike tsingitamuravinate tootlikkuse ja vastupidavuse parandamine
Professionaalne termoonergia ülekanne tasakaalu arvutamine ja arvutiabiline vooluvälja disain ukse põlevkonnakamari ja põlevkonna paigutuse optimeerimiseks.
Kohandatud ECLIPSE ultra madal Nox emissiooniga FN-SER põlevkond hot-dip galvaniseerimise rakendamiseks (Nox≤50mg/m³@ 3% O2)
Kõrge kiirusega pulss-põlevkonnasüsteem (flaami kiirus: 165m/s) suurendab konvektiivsete lämmastusvahetuste tõhusust. Põlevkonnakonfiguratsioon vastab USA NFPA86C ja Euroopa EN746-II turvakoodidele.
Kattel on varustatud isoleeritud lämmastuskaitsedeks, et vältida soojate punktide ohtu
Küte on siseküljendega nanomaterjalide isolatsiooniga ja keramikavillatuuga, mis tagab minimaalse soojuse kaotuse küte välispuudelt. Välispuu pinnatemperatuuri tõus ei ületa 25℃, mis on küte toodangukoguse raames.
Kõrge soojusharidus (65%); Gaasi kulutus väheneb kuni 30% traditsioonilise kütega võrreldes.
Mooduline disain ja tehasel ehitatud komponendid tagavad lihtsa ja kiire käigupaiga installimise.
Siemensi PLC põhine intelligentne HDG juhtimissüsteem, milles on integreeritud ZINC Auto Melt funktsioon, iseõpetlik vigaotsing, kaugdiagnostika ja -supervisooriga funktsionaalsus ning pakub 7x24 tundiga Mobile APP tehnilist toetust.
• Põletusahel on kogu tsinkimistehase südamik, mängides olulist rolli mitte ainult sulatunud tsingi soovitud temperatuuri säilitamisel, vaid ka eeltöötlusprotsesside toetamisel tõhusa soojusjuhtimise ja -taastamisega.
• Wedone’i juures Tehnoloogia meil on teadlik, et ahju inseneritehnoloogia mõjutab otseselt palju rohkem kui selle struktuuri. See määrab tehase üldise energiatõhususe, pikendab tsinkimiskatla kasutusiga, tagab püsiva katte kvaliteedi ning parandab kogu töömajanduse tulemuslikkust.
• Meie põletusahelate süsteemid on ehitatud hoolikalt valitud soojustusmaterjalidest ja täpselt konstrueeritud soojusdisainist, tagades erakordse vastupidavuse ja kõrge soojusliku efektiivsuse. Tänu edasijõudnud tehnoloogiate integreerimisele soojusetaastamises, intelligentses juhtimises ja energioptimeerimises aitavad Wedone’i põletusahelad klientidel saavutada usaldusväärset toimivust samal ajal, kui väheneb energiatarve.
• Siin kohtuvad innovatsioon ja praktilisus – tõstes tõhusust, võimaldades automaatset töötlemist ja toetades jätkusuutlikke tsinkimistoiminguid ilma kvaliteedi ohvriks tegemata.
• Täpsne temperatuurijuhtimine – meie eriõiguslik 3-liikmeline PID-süsteem säilitab temperatuuri kindlalt stabiilsena täiusliku tsingikihi saavutamiseks.
• Madala hooldustasemega konstruktsioon – Vähem põletusseadmeid tähendab vähemat hooldust ja vähem probleeme.
• Pikk kasutusiga – Üle 25 aasta tööd ilma suurte ümberpaigutusteta.
• 360° põlemiskamber – Ühtlane soojendamine keetmisnõus tagab järjepidevad tulemused.
• Ülima kvaliteediga isolatsioon – Minimaalne soojuskadu ahju seintest, mis säästab energiat ja raha.
• Moodulne ehitus – Kas soovite muuta keetmisnõu suurust? Teie puhul saab seda teha ilma ahju asendamiseta.
• Praktiline tugi – Meie meeskond teeb paigalduse, elektrijuhtmete ühendamise, torustuse ja käivitamise kohtapeal.
• Madalad NOx- ja CO₂-heited tagavad puhtama põlemise, väiksemad heited ning vastavuse rahvusvahelistele keskkonnaeeskirjadele.
• Valikud, nagu ultra madala NOx-ga põletusseadmed, automaatsed suitsuventiilid ja PLC-juhtimissüsteemid, pakuvad veel suuremat paindlikkust. Pakume ka spetsialiseeritud süsteeme, sealhulgas tasapinnalisi leegipõletusahjusid, kõrgtemperatuurilisi keramilisi vanniähju ja kahepõletusliiki ahjusid (gaasi- ja diisliühikud). Hübriidahjud (gaas ja elekter), vesinikukütusel töötavad ahjud .
Tsinkimisahju ehitus
• Täisintegreeritud ahju terasstruktuur, tehases valmistatud eelvalmistus ja kohapealne moodulne paigaldus. Ahjus on terasstruktuurist kate, keramilisest isolatsioonmoodulist koosnev vöönd, põletussüsteem, torustik ja elektrisüsteem.
• Sobiv struktuuriline konstruktsioon vältib tsinkkastli deformatsiooni ja pikendab tsinkkastli kasutusiga.
Modulaarne eelseisvvalmistus mugava tarne tagamiseks.
Pakkume koguulatuslik järelteenindus et teil oleks ostu ajal ja pärast seda muretu kogemus. Meie teenused hõlmavad:
Tagakaitse : Kõik tsinkimisahjud tulevad koos 12 kuud s tagakaitse .
Tehniline toetus : Pakume 24/7 veebipõhist tehnilist tuge , tagamaks, et saaksite õigeaegset abi ja juhendamist olenemata teie asukohast.
Kohandatud lahendused : Pakume kohandatud Galvaniseerimiskiht disainermustrid ettevõtte tootmisliini ja tootmisprotsesside konkreetsete vajaduste rahuldamiseks.
Kiire kohaletoimetamine : Kiireloomuliste tellimuste puhul pakume kiirendatud tootmise ja saatmise teenuseid , tagamaks võimalikult kiire toimetamise.
Keskkonnalahendused : Pakume keskkonnasõbralikumaid teenuseid , aidates vähendada tsingi kadu ja keskkonnamõju, tagades nii vastavuse rahvusvahelised keskkonnanõuded .
Pikaajalise partnerluse tugi : Pikaajaliste klientide jaoks pakume perioodilisi allahindlusprogramme ja eelistatud tuge seadmete moderniseerimiseks ja laiendamiseks.
K: Mis on teie ettevõtte eelis?
V: Wedone Technology on kompleekslahenduste tarnija kuumtsinksituse tööstusele. Vastavalt teie nõudele võime pakkuda nii seadmeid kui ka inseneriteenuseid.
K: Miks peaksin valima just teie tooted?
V: Meie tooted valmistatakse range kvaliteedijuhtimise all ja vastavad rahvusvahelistele standarditele.
Iga toode kontrollitakse täielikult enne kohaletoimetamist, et tagada stabiilne toimimine ja pikk kasutusiga.
Kui otsite vastupidavaid ja usaldusväärseid tooteid, siis oleme teie parim partner.
K: Kas teie ettevõte pakub muid head teenuseid?
V: Lisaks toodete tarnimisele pakume OEM/ODM-teenust, kohandatud disaini, rangeid kvaliteedikontrolle ja paindlikke tootmispaigutusi. Tagame stabiilse tarniaja, konkurentsivõimelised hinnakujunduslahendused ja professionaalse suhtluse kogu tellimisprotsessi vältel.
K: Kas saate tooted meie nõuete kohaselt kohandada?
V: Jah. Pakume täielikku kohandamisteenust teie tehniliste nõuete, töötingimuste ja kasutusskenaariumide põhjal. Meie insenerite tiim saab kohandada spetsifikatsioone, mõõtmeid, materjale, pingeid, tõstekõrgust, tarvikuid ning isegi luua täiesti uued lahendused eriprojektide jaoks. Kõik kohandatud tooted testitakse enne kohaletoimetamist, et tagada usaldusväärne toimimine ja ohutus.
K: Kuidas tagate oma toodete kvaliteedi ja ühtlase kvaliteedi?
A: Me rakendame rangeid kvaliteedinõude kogu tootmisprotsessi vältel. Kõik lähteained kontrollitakse, ja iga etapp — töötlemine, montaaž, testimine ja lõppkontroll — viiakse läbi rahvusvaheliste standardite, nagu ISO, CE ja FEM, kohaselt. Iga toode läbib koormustesti ja funktsionaalsuse testi enne saatmist, tagamaks pikaajalist stabiilsust ja usaldusväärset toimimist. Pakume ka üksikasjalikke kontrolliaruandeid soovi korral.
EN
