EN
پیوندهای سریع
در فرآیند گالوانیزهکاری غوطهوری در گالوانیزهکننده داغ، ظروف رویکاری هنگام ذوب و پوششدهی، باقیماندههای روی و ذرات روی اضافی تولید میکنند. بیل مورد استفاده برای حذف ایمن و کارآمد این باقیماندهها از ظرف رویکاری ابزاری حیاتی است که اطمینان حاصل میکند عملیات بهصورت روان انجام شود، کیفیت محصول حفظ گردد و عمر تجهیزات افزایش یابد.
پاکسازی مکانیکی هدایتشده باقیماندههای روی: تکمیل صافی لایه رویکاری
برای ایجاد سطح گالوانیزهشدهای بیعیب و بدون ذره، مدیریت باقیماندههای روی امری ضروری است. در واحد ما از سیستم پاکسازی مکانیکی هدایتشده باقیماندههای روی با قابلیت تحمل بالا استفاده میشود. این تجهیزات بهطور خاص برای محیط ظروف رویکاری طراحی شدهاند و شکاف بین کار دستی و اتوماسیون کامل را پر میکنند.
این سیستم با قاب ردیابی سفت و محکم و بیلی از آلیاژ سوراخدار سفارشی، امکان حرکت روان و کاملاً پایدار شناورکش را روی حمام مذاب روی را فراهم میکند. راهنمای مکانیکی از لرزش و غوطهوری ناهموار جلوگیری کرده و استخراج کامل زبالههای روی (دروس) از گلدان را بدون اختلال در تعادل حرارتی °C ۴۵۰ تضمین میکند. این رویکرد هدفمند از چسبیدن زبالههای روی به قطعات فولادی شما جلوگیری کرده و همواره پایانهای صاف، بدون برآمدگی و با دقت بالا ایجاد میکند.
کاربرد در فرآیند روکشدهی گرم غوطهوری
بیلها در گلدانهای روی از همه ابعاد ضروری هستند. آنها از تجمع بیش از حد زبالههای روی جلوگیری کرده، پوشش داخلی گلدان را محافظت میکنند و به کیفیت یکنواخت گالوانیزهکردن کمک میکنند. این بیلها در ترکیب با سیستمهای دستی یا خودکار جابجایی، بهرهوری و ایمنی خطوط گالوانیزهکردن را بهینه میسازند.
